4KW雙葉輪漩渦氣泵--上海梁瑾出品風(fēng)機(jī)制作工藝更*，其壓力更高，流量更高，多用于玉米、小麥、水稻、大豆等農(nóng)作物的檢測(cè)，各種糧食扦樣設(shè)備。公司兢兢業(yè)業(yè)，追求，以誠(chéng)信和實(shí)力打造品牌，以創(chuàng)新和*作為追求目標(biāo)，全面施實(shí)精品戰(zhàn)略，樹啓正品牌，創(chuàng)新產(chǎn)品，竭盡智慧和力量為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。

4KW雙葉輪漩渦氣泵特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款2QB系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前到壓力高達(dá)230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如LJ 風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國(guó)內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的大原因。

漩渦氣泵實(shí)圖：

漩渦氣泵的安裝：
1.風(fēng)機(jī)設(shè)置時(shí)應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機(jī)周圍地面應(yīng)保持整潔。風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)對(duì)周圍環(huán)境要求較高。往往會(huì)應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
2.風(fēng)機(jī)設(shè)置在室內(nèi)時(shí).房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風(fēng)機(jī)的移動(dòng)和運(yùn)輸。
3.風(fēng)機(jī)周圍須留有足夠的空間，以便在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).人員能白由走動(dòng)，并且能滿足日常維護(hù)保養(yǎng)的需要。
4.大型風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn).皮考慮留有可放置上機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進(jìn)行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機(jī)采用帶傳動(dòng)，還需考慮電動(dòng)機(jī)找正及更換帶輪的空間。
5.在確定風(fēng)機(jī)的布局時(shí).不僅要考慮風(fēng)機(jī)本身的安裝空間，還需預(yù)留進(jìn)出口管路、閥類、原動(dòng)機(jī)的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6.在同一地點(diǎn)設(shè)置多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí).應(yīng)充分考慮風(fēng)機(jī)間的相互間隔、布局等、避免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生相互影響.
7.對(duì)于大型、較重的風(fēng)機(jī).應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風(fēng)機(jī)根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。

漩渦氣泵：

故障排除
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線